Piese prelucrate prin depunere în vid

Depunere în vid

Activitatea de depunere în vid a grupului a fost creată în 1996 pentru a oferi un serviciu care este complementar din punct de vedere tehnic cu tratamentul termic. Grupul THERMILYON stăpânește această tehnologie de peste 25 de ani.

Cereți o ofertă

Acoperiri PVD și PACVD adaptate la nevoile dumneavoastră industriale

O gamă largă de acoperiri PVD (Depunere fizică în stare de vapori) oferă o soluție inovatoare și de înaltă performanță pentru aplicații anti-uzură și coroziune.





Tehnologiile noastre sunt recunoscute de clienți importanți din sectoare precum: - Scule de tăiere din oțel sau carbură - Scule (matrițe pentru turnătoria de mase plastice și aluminiu, matrițe și poansoane pentru tăiere și ștanțare) - Piese de uzură - Medical (freze dentare, implanturi, echipamente auxiliare) cu acoperiri biocompatibile - Aeronautică și spațiu


Depozitele PACVD (depunere chimică în fază de vapori asistată cu plasmă) pot fi utilizate pentru a crea acoperiri pe bază de carbon DLC (Diamond Like Carbon), renumite pentru coeficientul lor scăzut de frecare, ideal pentru prevenirea gripării. Cea mai recentă inovație a noastră poate fi utilizată și pentru a crea acoperiri DLC utilizând tehnologia PVD.

Camera de curățare cu vid

De ce să alegeți depozitele de vid de la THERMILYON Group?

Acoperirile în vid sunt acoperiri de înaltă performanță, antiuzură și antigripaj.

Independența

Independența noastră față de producătorii de mașini înseamnă că putem utiliza o varietate de tehnologii de la cei mai importanți producători din lume, inclusiv PVD Arc, PVD Magnetron și PA-CVD.

Producție securizată

Mai multe echipamente amplasate la THERMI-PLATIN ', în inima Văii Arve, și la THERMI-LYON, asigură o producție sigură . Volumele mașinilor sunt adaptate la mărimea loturilor care ne sunt încredințate, pentru a respecta criteriile economice și de termen de livrare.

Tehnologii de ultimă generație

Întotdeauna în căutare de modalități de a oferi soluții specifice, am implementat un strat pe bază de carbon conceput pentru aplicații tribologice: THERMI-DLC®. Recent, o nouă tehnologie a fost pusă în funcțiune pentru a produce straturi PREMIUM numai în acoperire sau în DUPLEX (nitrurare + acoperire PVD în aceeași incintă). De asemenea, este operațional un echipament de pregătire a marginilor sculelor și de îmbunătățire a finisajului de suprafață pentru o mai bună evacuare a așchiilor.

Soluțiile noastre de depunere în vid

PVD ARC și MAGNETRON
PA-CVD
DUPLEX
Acoperiri PVD în vid - DUPLEX PVD

Acoperirile PVD în vid sunt tratamente de suprafață care măresc considerabil durata de viață a pieselor și rezistența acestora la uzură într-o gamă largă de medii și domenii.

Acoperiri biocompatibile (medicale)

Site-ul THERMI-PLATIN oferă o gamă largă de soluții biocompatibile care îndeplinesc cerințele sectorului medical.

Acoperiri în vid cu proprietăți de frecare ridicate

Acoperiri pentru aplicații tribologice pentru îmbunătățirea frecării.

Acoperiri convenționale

Acoperirile standard în vid oferă performanță pentru o utilizare versatilă.

Depunere chimică în fază de vapori îmbunătățită cu plasmă THERMI®-DLC

Acoperirile DLC produse prin PA-CVD îmbunătățesc performanța sculelor și a pieselor mecanice supuse la frecare severă, uzură abrazivă și adezivă și agresiune chimică.

DUPLEX

Duplex este suprapunerea unui tratament termochimic și a unei acoperiri dure, cu scopul de a întări rezistența mecanică a stratului inferior și de a îmbunătăți rezistența la uzură a suprafeței.

3500

HV: duritate maximă

5

µm: grosimea maximă a stratului de acoperire

450

°C : Temperatura maximă a procesului PVD

250

°C :Temperatura maximă a procesului PA-CVD

20

diferite acoperiri

10

culori disponibile

Tehnologii de depunere în vid

Miniatură video

Certificările noastre

ISO 13485
Logo-ul certificării ISO 13485

ISO 13485 stabilește criteriile pentru sistemul de management al calității al unei organizații care furnizează dispozitive medicale și servicii conexe care respectă cerințele clienților și reglementările în vigoare.

Aflați mai multe

ISO EN 9100

Certificarea EN 9100 garantează cerințele sistemului de management al calității din seria ISO 9001 și specifică definiții și note suplimentare pentru industria aerospațială și de apărare.

Aflați mai multe

Tratarea termică NADCAP

NADCAP este programul de acreditare a subcontractanților din domeniul aerospațial și al apărării, care are ca scop asigurarea calității și fiabilității produselor și serviciilor. Această acreditare se concentrează pe procesele speciale utilizate în fabricarea, testarea și întreținerea componentelor și sistemelor utilizate în aceste industrii. În cadrul Grupului THERMILYON, NADCAP se aplică doar procesului special de tratament termic.

Aflați mai multe

ISO 9001

Standardul ISO 9001, care este recunoscut pe scară largă în întreaga lume, ajută organizațiile să își îmbunătățească performanța prin îndeplinirea cerințelor sistemului de management al calității și prin demonstrarea unui angajament față de satisfacția clienților.

Aflați mai multe

Vezi toate certificările noastre

    Întrebările noastre frecvente

    Ce este depunerea în vid?

    Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.

    Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.

    Acesta nu face obiectul legislației REACH.

    Care sunt avantajele PVD?

    Acest proces crește considerabil rezistența la uzură, abraziune, frecare și coroziune. Ca urmare, durata de viață a componentelor este mult mai mare.

    Grosimile standard sunt de ordinul a 3µm și depunerea se realizează pe piese finite.

    Care este diferența dintre PVD și PACVD?

    PVD este depunerea fizică de vapori. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin evaporare sau pulverizare cu ajutorul unui proces fizic. PACVD este depunerea chimică în fază de vapori asistată de plasmă. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin reacții chimice. Plasma este utilizată pentru a obține această reacție chimică la o temperatură mai scăzută.

    Care sunt aplicațiile industriale ale depunerii în vid?

    Depozitele de vid sunt clasificate în mai multe categorii: anti-uzură, fricțiune, decorative și biocompatibilitate. Aplicațiile sunt, prin urmare, foarte variate: componente auto și aeronautice, scule, unelte de tăiere, dispozitive medicale, piese decorative etc.

    Cum aleg metoda de depunere corectă?

    Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.

    În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.

    În cazul în care stratul de acoperire care urmează să fie depus constă într-un element solid (țintă metalică sau grafit), se utilizează un proces fizic, cum ar fi PVD. În cazul în care stratul de acoperire constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un procedeu chimic, cum ar fi CVD sau PACVD.

    Vezi toate întrebările frecvente

    Aveți o întrebare sau o nevoie?

    Echipele noastre dedicate depunerii și acoperirii în vid sunt la dispoziția dumneavoastră.

    Contactați-ne

    Ultimele noastre știri

    Citiți știrile noastre despre depozitele de vid.

    Care sunt alternativele la cromul dur?
    Folosit de mult timp în industrie, cromul dur are multe avantaje. Fiind un material versatil, este foarte rezistent la uzură și coroziune și are proprietăți excelente de frecare. Pe de altă parte, în timp ce fabricarea sa pare, de asemenea, foarte economică, necesită luarea anumitor măsuri de precauție din punct de vedere al mediului. Produsele finite nu [...]
    4 iunie 2024
    Care sunt alternativele la cromul dur?
    Descoperiți avantajele depunerii în vid pentru sectorul medical
    Tehnologia de depunere în vid afectează diferite proprietăți ale metalului. În primul rând, conferă pieselor tratate o rezistență mai mare la uzură și garantează o performanță mecanică mai bună. De asemenea, produce piese cu un aspect natural, ceea ce reprezintă un avantaj real pentru implanturile dentare, de exemplu. De asemenea, este [...]
    4 iunie 2024
    Descoperiți avantajele depunerii în vid pentru sectorul medical
    ERMO: "Cu Thermi-Lyon, avem garanția că ne vom atinge obiectivele".
    Expert în fabricarea de matrițe de injecție de înaltă precizie, ERMO acoperă o gamă largă de activități în industria materialelor plastice. "Suntem specializați în sectorul cosmeticelor, farmaceutic, medical și al pereților fini, precum și în ceea ce privește închiderile de înaltă precizie și de mare viteză", explică Jérôme Lefèbvre, director de achiziții la ERMO-Tech. Matrițe cu mai multe cavități pentru producția industrială [...]
    13 septembrie 2024
    ERMO: "Cu Thermi-Lyon, avem garanția că ne vom atinge obiectivele".
    Portretul lui Cédric Lancieux, angajat al Euroteknika
    Cédric Lancieux de la Euroteknika "Calitatea este într-adevăr promisiunea garantată de Thermi-Platin."
    "Trebuia să apelăm la o companie cu experiență în domeniul acoperirii în vid pentru a asigura calitatea durabilă a produselor noastre." Cédric cunoștea deja compania Thermi-Platin, cu care lucrase într-o carieră anterioară. Așa că a fost deja convins de profesionalismul lor și a luat din nou legătura cu ei odată ce a ajuns [...].
    14 octombrie 2024
    Cédric Lancieux de la Euroteknika "Calitatea este într-adevăr promisiunea garantată de Thermi-Platin."
    Uzură, frecare etc.: cum puteți îmbunătăți durabilitatea pieselor metalice?
    În funcție de frecvența cu care sunt utilizate, de modul în care sunt dispuse și de materialul din care sunt fabricate, piesele metalice se pot uza în diferite moduri. Coroziune, abraziune, aderență sau pur și simplu oboseală, fiecare situație este tratată diferit. Tratament termic în masă, călire, nitrurare - ce proces pentru ce tip de uzură? Diferite tipuri de uzură posibile [...]
    13 septembrie 2024
    Uzură, frecare etc.: cum puteți îmbunătăți durabilitatea pieselor metalice?
    Piese tratate cu DLC
    Procesele PVD și CVD: care sunt diferențele? Cum se alege?
    Unul dintre principalele procese de acoperire a pieselor metalice este depunerea în stare de vapori. Această metodă permite diverse modificări ale proprietăților materialului: îmbunătățirea rezistenței la coroziune, uzură și frecare, modificări ale aspectului vizual etc. Depunerea în vapori generează acumularea de straturi subțiri pe suprafața unei piese și [...].
    26 septembrie 2024
    Procesele PVD și CVD: care sunt diferențele? Cum se alege?