Expert în fabricarea de matrițe de injecție de înaltă precizie, ERMO acoperă o gamă largă de activități în industria materialelor plastice. "Suntem specializați în sectorul cosmeticelor, farmaceutic, medical și al pereților fini, precum și în ceea ce privește închiderile de înaltă precizie și de mare viteză", explică Jérôme Lefèbvre, director de achiziții la ERMO-Tech.
"Proiectăm și producem matrițe pentru industria materialelor plastice industriale".
În ultimii 30 de ani, compania a dezvoltat o tehnologie care să răspundă cerințelor de ambalare ale clienților săi. "Matrițele noastre produc piese care sunt folosite pentru a închide sticlele de șampon, gel de duș și diverse recipiente pentru industria farmaceutică". Grupul ERMO oferă, de asemenea, soluții dedicate sectorului alimentar pentru ambalaje cu pereți subțiri.
Ca parte a tratamentului de suprafață DLC al pieselor, ERMO a apelat la Thermi-Platin, o filială a Thermi-Lyon, un specialist în tratament termic și depunere în vid. "Thermi-Platin efectuează tratamentul pe anumite părți ale matrițelor noastre pentru a le crește durata de viață.
T oate punctele de contact, de frecare și de alunecare dintre piese trebuie să fie întărite cu ajutorul acestui celebru DLC, care este un strat de suprafață ", explică Emmanuel Rio, managerul de calitate al ERMO. Thermi-Platin asigură acest strat de suprafață datorită procesului său de depunere, care protejează piesa prelucrată. Tehnologia de ultimă oră utilizată de grupul Thermi-Lyon garantează că piesa va dura mai mult timp.
Matrițe cu mai multe cavități pentru producția industrială
Pentru a satisface nevoile variate ale diferitelor sectoare de activitate, grupul ERMO lucrează în general cu matrițe cu mai multe cavități. "Odată ce matrița este montată pe presă, toate piesele ies într-o singură injecție". Din punct de vedere al rentabilității industriale, utilizarea acestor matrițe are sens.
Brevete multiple pentru a oferi soluții la cheie
În 2019, tehnologiile IMA și IMC sunt brevetate de către grup. "La ERMO, avem la activ o serie de brevete. Suntem capabili să asamblăm, în aceeași matriță, 48 de piese alcătuite din diferite componente în 15 secunde". Această tehnologie, patentată de ERMO și cunoscută sub numele de IMA (In Mould Assembly), face posibilă injectarea și asamblarea în cadrul matriței însăși. " Această soluție simplifică foarte mult munca producătorilor: tot ce trebuie să facă este să introducă piesa în cauză în linia de asamblare", explică Emmanuel Rio.
Compania a dezvoltat, de asemenea, o altă tehnologie brevetată care integrează un sistem de închidere direct în matriță. Această soluție IMC (In Mould Closing) este utilizată în producția de capace de șampon, produse vândute în cantități foarte mari. Tehnologiile ERMO le permit clienților săi să beneficieze de o capacitate de producție ridicată cu timpi de ciclu cât mai scurți.
Un parteneriat fructuos cu Thermi-Platin
Colaborarea ERMO cu Thermi-Platin privind prelucrarea DLC s-a confruntat cu constrângeri urgente legate de termene limită. "Astăzi, avem un termen mediu de execuție de 3 zile cu Thermi-Platin". Thermi-Platin a fost în măsură să ofere produse relevante și să își dovedească receptivitatea la nevoile ERMO.
"De asemenea, ne oferă un partener și sprijin tehnic în căutarea noastră de soluții", spun Jérôme Lefèbvre și Emmanuel Rio. Parteneriatul dintre ERMO și Thermi-Platin s-a consolidat în ultimii doi ani și se anunță a fi unul de succes în viitor.
