Acasă Piața auto

Piața auto

De-a lungul anilor, Grupul THERMILYON a reușit să stabilească parteneriate cu actori cheie din industria auto și cu rețelele de furnizori ai acestora, oferind un sprijin complet pentru tratamentul termic. Fiecare dintre serviciile noastre îndeplinește standardele înalte de calitate cerute de partenerii noștri din sectorul auto.

Cereți o ofertă

Industria automobilelor: necesitatea unei productivități fără cusur

Sectorul auto necesită un management riguros al calității, în conformitate cu standardul IATF 16949 și cu practica de audit VDA 6.3. Productivitatea și reproductibilitatea proceselor, care sunt esențiale pentru a atingezero defecte, sunt cerințe fundamentale în acest domeniu.

Piese tratate
1000000

Câteva milioane de piese procesate în fiecare lună

3

site-uri dedicate pieței auto

2

Site-uri certificate IATF 16949

Soluții pentru piața auto

Pentru a satisface cerințele pieței, a fost dezvoltată o gamă de acoperiri dedicate.

Tratament termic
Tratament termic
piese acoperite parțial cu un strat de acoperire în vid din gama platinei
Depozit de vid
Depunere în vid

Caracteristicile pieței

Piața auto impune cerințe ridicate în ceea ce privește flexibilitatea, productivitatea și calitatea tuturor tratamentelor termice.

Flexibilitate

Operăm o organizare continuă a muncii pentru a răspunde rapid și eficient la nevoile urgente de producție 7 zile pe săptămână, 24 de ore pe zi.

Proximitate

Datorită rețelei noastre industriale extinse, suntem capabili să oferim timpi de răspuns rapizi și termene de producție optimizate și de înaltă performanță, consolidându-ne capacitatea de a servi clienții din industria auto cu agilitate și eficiență.

Organizarea calității

Sistemele noastre de management al calității, certificate conform ISO 9001 și IATF 16949, sunt concepute pentru a respecta standardele riguroase ale industriei auto. Organizația noastră este bine versată în tehnicile de audit, cum ar fi VDA 6.3 și CQI 09, pentru a ne menține și îmbunătăți continuu eficiența și conformitatea.

Competitivitate




- utilizarea de echipamente special adaptate pentru producția de masă; - automatizarea proceselor de producție pentru a garanta o calitate constantă; - supravegherea computerizată a tratamentelor termice pentru a asigura reproductibilitatea și o rată de rebuturi redusă la minimum; - dezvoltarea tratamentelor în vid, care garantează o curățenie excepțională a pieselor fără a fi nevoie de spălare sau sablare după tratament, reducând astfel costurile de prelucrare datorită deformării limitate.

Ofertă globală de nivel înalt

Oferim o gamă largă de tratamente termice, permițând clienților noștri să reducă numărul de furnizori și să își simplifice lanțurile de aprovizionare.

Sfaturi și recomandări obiective

Experții noștri oferă consultanță neprețuită și recomandări strategice, foarte apreciate de birourile de proiectare, pentru a optimiza proiectarea și fabricarea pieselor auto.

Asigurarea

Garantăm siguranța fluxurilor de producție în toate locațiile noastre, utilizând navete și echipamente standardizate pentru a asigura uniformitatea și fiabilitatea fără cusur.

Mărturii ale clienților

Claude Madelmont 

Borg Warner - Responsabil pentru selecția furnizorilor din Europa, China și SUA

"Producem piese pentru vehicule electrice, hibride și cu combustie internă. Aceste piese au caracteristici electro-magnetice și de rezistență la uzură. Acesta este un aspect foarte important. Grupul THERMILYON este specializat în nitrocarburarea în atmosferă controlată. Acesta este un tratament de ultimă generație, Trempelec prelucrând între 15.000 și 25.000 de piese în același timp."

Aflați mai multe
Portretul lui Claude Madelmont, colaborator al Borgwarner

    Tratamente termice și depuneri în vid pentru sectorul AUTOMOTIVE.

    Miniatură video

    Aveți o întrebare sau o nevoie?

    Echipa noastră dedicată pieței auto este aici pentru a vă ajuta.

    Contactați-ne

    Întrebările noastre frecvente

    Ce este depunerea în vid?

    Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.

    Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.

    Acesta nu face obiectul legislației REACH.

    Care sunt avantajele PVD?

    Acest proces crește considerabil rezistența la uzură, abraziune, frecare și coroziune. Ca urmare, durata de viață a componentelor este mult mai mare.

    Grosimile standard sunt de ordinul a 3µm și depunerea se realizează pe piese finite.

    Care este diferența dintre PVD și PACVD?

    PVD este depunerea fizică de vapori. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin evaporare sau pulverizare cu ajutorul unui proces fizic. PACVD este depunerea chimică în fază de vapori asistată de plasmă. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin reacții chimice. Plasma este utilizată pentru a obține această reacție chimică la o temperatură mai scăzută.

    Care sunt aplicațiile industriale ale depunerii în vid?

    Depozitele de vid sunt clasificate în mai multe categorii: anti-uzură, fricțiune, decorative și biocompatibilitate. Aplicațiile sunt, prin urmare, foarte variate: componente auto și aeronautice, scule, unelte de tăiere, dispozitive medicale, piese decorative etc.

    Cum aleg metoda de depunere corectă?

    Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.

    În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.

    În cazul în care stratul de acoperire care urmează să fie depus constă într-un element solid (țintă metalică sau grafit), se utilizează un proces fizic, cum ar fi PVD. În cazul în care stratul de acoperire constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un procedeu chimic, cum ar fi CVD sau PACVD.

    Care este scopul călirii? 

    Încorporați carbonul sub suprafața piesei de oțel pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și uzură la suprafață, menținând în același timp proprietăți mecanice bune în miez.

    Vezi toate întrebările frecvente