Acoperiri decorative Prestige
De peste 25 de ani, Grupul Thermilyon stăpânește procesele de acoperire în vid. Astăzi, punem această expertiză la dispoziția dumneavoastră pentru a aduce culoare și strălucire pieselor și produselor dumneavoastră, respectând în același timp mediul.
Cereți o ofertăAdăugați culoare proiectelor dvs. cu acoperiri decorative
Depozitele în vid au fost recunoscute de ani de zile pentru proprietățile lor anti-uzură, anti-coroziune și anti-aderență pe diferite tipuri de materiale.
În plus față de proprietățile lor funcționale, acoperirile noastre PVD (depunere fizică în stare de vapori) sunt utilizate și în scopuri estetice.
Site-ul nostru THERMI-PLATiN stăpânește această activitate încă din 1996, ceea ce îl face un jucător experimentat. Datorită expertizei noastre șiîn funcție de placarea aleasă, este posibil să se creeze o paletă variată de culori, de la negru intens la gri elegant, inclusiv nuanțe prețioase precum aur, roz, bronz sau chiar mov, fără a uita argintul.
Pentru a spori aspectul estetic al produselor dvs., sunt disponibile o serie de finisaje: periat, mat sau satinat, în funcție de nevoile și inspirația dvs.
Produs într-un strat ultra-subțire, procesul PVD nu modifică geometria piesei și este potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv: - Fitinguri - Ceasornicărie - Bijuterii - Veselă și tacâmuri - Parfumuri și cosmetice - Vinuri și băuturi spirtoase - Orice substrat metalic
Soluțiile inovatoare THERMI-PLATiN aduc eleganță, durabilitate, estetică și performanță de neegalat produselor și ambalajelor dvs., în conformitate cu imaginea mărcii dvs.
Aflați mai multe
Ce este procesul PVD?
O metodă de acoperire eco-responsabilă
Scopul depunerii în vid este de a depune straturi subțiri extrem de dure pe suprafața pieselor tratate la o presiune foarte scăzută, îmbunătățind astfel performanța și durata de viață a acestora.
Procesul PVD (depunere fizică în stare de vapori) se desfășoară între 200°C și 450°C pentru a forma un vapori metalic care este depus pe piese. Această metodă poate fi utilizată pe o gamă largă de materiale și reprezintă o alternativă eco-responsabilă la procesele electrolitice de tratare a suprafețelor, galvanoplastie și anodizare.
Soluțiile noastre decorative de acoperire PVD
O gamă de acoperiri de la auriu la galben pal
O nuanță de trandafir biocompatibilă
Acoperiri gri metalizat pentru un efect cromat și argintiu
Adăugați eleganță cu acoperiri sobre, variind de la negru intens la antracit elegant.
O gamă de acoperiri cu reflexii de bronz, până la violet vinețiu.
culori disponibile
mașini de depozit
laboratoare de analiză
ani de experiență în depunerea în vid
Certificările noastre
ISO 13485 stabilește criteriile pentru sistemul de management al calității al unei organizații care furnizează dispozitive medicale și servicii conexe care respectă cerințele clienților și reglementările în vigoare.
Aflați mai multe
Standardul ISO 9001, care este recunoscut pe scară largă în întreaga lume, ajută organizațiile să își îmbunătățească performanța prin îndeplinirea cerințelor sistemului de management al calității și prin demonstrarea unui angajament față de satisfacția clienților.
Aflați mai multe
Întrebările noastre frecvente
Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.
Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.
Acesta nu face obiectul legislației REACH.
Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.
În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.
În cazul în care stratul de acoperire care urmează să fie depus constă într-un element solid (țintă metalică sau grafit), se utilizează un proces fizic, cum ar fi PVD. În cazul în care stratul de acoperire constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un procedeu chimic, cum ar fi CVD sau PACVD.
Acest proces crește considerabil rezistența la uzură, abraziune, frecare și coroziune. Ca urmare, durata de viață a componentelor este mult mai mare.
Grosimile standard sunt de ordinul a 3µm și depunerea se realizează pe piese finite.
PVD este depunerea fizică de vapori. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin evaporare sau pulverizare cu ajutorul unui proces fizic. PACVD este depunerea chimică în fază de vapori asistată de plasmă. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin reacții chimice. Plasma este utilizată pentru a obține această reacție chimică la o temperatură mai scăzută.
Natura oțelului sau a carburii, în cazul în care este vorba de oțel tratat, precizați tratamentele efectuate. Caracteristicile dorite (duritate), cantitățile de piese pe transport și pe an, desenele piesei și specificațiile. Dacă este posibil, modul de funcționare a piesei și utilizarea sa finală.
Aveți o întrebare sau o nevoie?
Echipele noastre vor studia cele mai potrivite soluții pentru proiectul dumneavoastră.
Contactați-neUltimele noastre știri
Descoperiți articolele noastre despre tratamentul termic și depunerea în vid.
