Acasă Acoperire decorativă

piese metalice colorate

Acoperiri decorative Prestige

De peste 25 de ani, Grupul Thermilyon stăpânește procesele de acoperire în vid. Astăzi, punem această expertiză la dispoziția dumneavoastră pentru a aduce culoare și strălucire pieselor și produselor dumneavoastră, respectând în același timp mediul.

Cereți o ofertă

Adăugați culoare proiectelor dvs. cu acoperiri decorative

Depozitele în vid au fost recunoscute de ani de zile pentru proprietățile lor anti-uzură, anti-coroziune și anti-aderență pe diferite tipuri de materiale.

În plus față de proprietățile lor funcționale, acoperirile noastre PVD (depunere fizică în stare de vapori) sunt utilizate și în scopuri estetice.


Site-ul nostru THERMI-PLATiN stăpânește această activitate încă din 1996, ceea ce îl face un jucător experimentat. Datorită expertizei noastre șiîn funcție de placarea aleasă, este posibil să se creeze o paletă variată de culori, de la negru intens la gri elegant, inclusiv nuanțe prețioase precum aur, roz, bronz sau chiar mov, fără a uita argintul.

Pentru a spori aspectul estetic al produselor dvs., sunt disponibile o serie de finisaje: periat, mat sau satinat, în funcție de nevoile și inspirația dvs.








Produs într-un strat ultra-subțire, procesul PVD nu modifică geometria piesei și este potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv: - Fitinguri - Ceasornicărie - Bijuterii - Veselă și tacâmuri - Parfumuri și cosmetice - Vinuri și băuturi spirtoase - Orice substrat metalic

Soluțiile inovatoare THERMI-PLATiN aduc eleganță, durabilitate, estetică și performanță de neegalat produselor și ambalajelor dvs., în conformitate cu imaginea mărcii dvs.

Aflați mai multe

Diagrama de culori a acoperirilor decorative disponibile

Ce este procesul PVD?

O metodă de acoperire eco-responsabilă

Scopul depunerii în vid este de a depune straturi subțiri extrem de dure pe suprafața pieselor tratate la o presiune foarte scăzută, îmbunătățind astfel performanța și durata de viață a acestora.

Procesul PVD (depunere fizică în stare de vapori) se desfășoară între 200°C și 450°C pentru a forma un vapori metalic care este depus pe piese. Această metodă poate fi utilizată pe o gamă largă de materiale și reprezintă o alternativă eco-responsabilă la procesele electrolitice de tratare a suprafețelor, galvanoplastie și anodizare.

De ce să alegeți acoperiri decorative de la Grupul Thermilyon?

Acoperiri inovatoare, atractive, durabile și funcționale.

personalizare

Mai aproape de brandul dvs.

Procesul PVD poate fi utilizat pentru a produce o gamă largă de nuanțe de culoare (standard Pantone). Se poate obține o gamă largă de finisaje (mat, lucios, satinat, periat etc.) în funcție de proiectele dumneavoastră și de efectul dorit.

Sustenabilitate și eco-responsabilitate

Procesul Greentech

Acoperirile PVD sunt produse la temperaturi mai scăzute decât alte procese (între 200 și 450°C). Mașinile noastre de prelucrare sunt alimentate cu energie electrică ecologică, fără a utiliza sau a elibera poluanți.

funcționalități

Îmbunătățirea produselor dvs.

În plus față de aspectele estetice și decorative, acoperirea în vid îmbunătățește performanța pieselor acoperite: rezistența la uzură, zgârieturi și coroziune.

Inovație

Un spirit de pionierat

De peste 60 de ani, Grupul Thermilyon a dezvoltat o adevărată cultură a inovației pentru a oferi clienților săi cele mai bune tehnologii.

Soluțiile noastre decorative de acoperire PVD

Acoperiri decorative PVD
Argint

Acoperiri gri metalizat pentru un efect cromat și argintiu

Bronz și violet

O gamă de acoperiri cu reflexii de bronz, până la violet vinețiu.

Auriu și galben

O gamă de acoperiri de la auriu la galben pal

Negru

Adăugați eleganță cu acoperiri sobre, variind de la negru intens la antracit elegant.

Trandafiri

O nuanță de trandafir biocompatibilă

10

culori disponibile

9

mașini de depozit

2

laboratoare de analiză

25

ani de experiență în depunerea în vid

Certificările noastre

ISO 13485
Logo-ul certificării ISO 13485

ISO 13485 stabilește criteriile pentru sistemul de management al calității al unei organizații care furnizează dispozitive medicale și servicii conexe care respectă cerințele clienților și reglementările în vigoare.

Aflați mai multe

ISO 9001

Standardul ISO 9001, care este recunoscut pe scară largă în întreaga lume, ajută organizațiile să își îmbunătățească performanța prin îndeplinirea cerințelor sistemului de management al calității și prin demonstrarea unui angajament față de satisfacția clienților.

Aflați mai multe

elemente decorative acoperite cu nitrură de titan PVD
Scule de tăiere acoperite cu platină
tehnician care încarcă piese într-un cuptor în vid pentru acoperirea cu DLC

    Întrebările noastre frecvente

    Ce este depunerea în vid?

    Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.

    Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.

    Acesta nu face obiectul legislației REACH.

    Cum aleg metoda de depunere corectă?

    Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.

    În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.

    În cazul în care acoperirea care trebuie depusă constă dintr-un element solid (metal sau țintă de grafit), se utilizează un proces fizic precum PVD. Dacă acoperirea constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un proces chimic precum CVD sau PACVD.

    Care sunt avantajele PVD?

    Acest proces crește considerabil rezistența la uzură, abraziune, frecare și coroziune. Ca urmare, durata de viață a componentelor este mult mai mare.

    Grosimile standard sunt de ordinul a 3µm și depunerea se realizează pe piese finite.

    Care este diferența dintre PVD și PACVD?

    PVD este depunerea fizică de vapori. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin evaporare sau pulverizare cu ajutorul unui proces fizic. PACVD este depunerea chimică în fază de vapori asistată de plasmă. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin reacții chimice. Plasma este utilizată pentru a obține această reacție chimică la o temperatură mai scăzută.

    Ce trebuie să știți atunci când faceți o consultație sau când plasați o comandă pentru depozitele de vid?

    Natura oțelului sau a carburii, în cazul în care este vorba de oțel tratat, precizați tratamentele efectuate. Caracteristicile dorite (duritate), cantitățile de piese pe transport și pe an, desenele piesei și specificațiile. Dacă este posibil, modul de funcționare a piesei și utilizarea sa finală.

    Vezi toate întrebările frecvente

    Aveți o întrebare sau o nevoie?

    Echipele noastre vor studia cele mai potrivite soluții pentru proiectul dumneavoastră.

    Contactați-ne

    Ultimele noastre știri

    Descoperiți articolele noastre despre tratamentul termic și depunerea în vid.

    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    În sectorul aeronautic, fiecare componentă trebuie să îndeplinească cerințe extrem de stricte în materie de siguranță, performanță și fiabilitate. Tratamentul termic joacă un rol esențial în obținerea proprietăților mecanice dorite, dar nu poate fi luat în considerare fără un cadru strict de control și validare. Aici intervin certificările și […]
    26 martie 2026
    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    Într-un context industrial caracterizat de cerințe din ce în ce mai ridicate în materie de fiabilitate, durabilitate și performanță, producătorii caută soluții capabile să optimizeze rezistența pieselor lor mecanice. Tratamentele termice și depunerile sub vid se impun astăzi ca pârghii tehnologice majore pentru a răspunde acestor provocări. Fie că este vorba de creșterea […]
    24 martie 2026
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    componente din oțel inoxidabil care necesită un tratament termic adecvat
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    Oțelurile inoxidabile constituie o familie de materiale esențiale într-o multitudine de sectoare industriale: medical, aeronautic, auto, unelte, energie, electronică... Proprietățile lor le fac indispensabile pentru componentele critice. Cu toate acestea, chiar și un material atât de performant precum oțelul inoxidabil necesită o expertiză solidă pentru a atinge performanțe optime. Aici intervin tratamentele [...]
    2 martie 2026
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    atelier mecanic aeronautic în regiunea Île-de-France
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cu prezența constructorilor, producătorilor de motoare, furnizorilor de echipamente și centrelor de întreținere, regiunea Île-de-France ocupă o poziție strategică în industria aeronautică europeană. Într-un mediu în care fiecare componentă trebuie să garanteze o siguranță absolută, controlul tratamentului termic în Île-de-France devine un element esențial al performanței. Piesele metalice destinate zborului, suportării […]
    23 februarie 2026
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    În multe sectoare industriale, uzura componentelor rămâne una dintre principalele cauze ale scăderii performanței, defectării premature și costurilor suplimentare de întreținere. În fața acestor constrângeri, utilizarea acoperirilor sub vid s-a impus ca o soluție tehnologică de prim plan pentru îmbunătățirea rezistenței pieselor supuse frecării repetate. Datorită […]
    2 februarie 2026
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    tavă conținând dispozitive medicale din oțel și tratate termic
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale
    În sectorul medical, fiecare instrument, implant sau element de asamblare trebuie să garanteze un nivel de fiabilitate impecabil. Piesele sunt supuse unor condiții exigente: contact constant cu corpul uman, expunere la agenți chimici, solicitări mecanice repetate și cicluri intensive de sterilizare. Pentru a asigura o performanță constantă în timp, este […]
    21 ianuarie 2026
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale