Acoperiri decorative Prestige
De peste 25 de ani, Grupul Thermilyon stăpânește procesele de acoperire în vid. Astăzi, punem această expertiză la dispoziția dumneavoastră pentru a aduce culoare și strălucire pieselor și produselor dumneavoastră, respectând în același timp mediul.
Cereți o ofertăAdăugați culoare proiectelor dvs. cu acoperiri decorative
Depunerile realizate prin procedeul sub vid sunt recunoscute de ani de zile pentru proprietățile lor antiuzură și anti-gripare pe diferite tipuri de materiale.
În plus față de proprietățile lor funcționale, acoperirile noastre PVD (depunere fizică în stare de vapori) sunt utilizate și în scopuri estetice.
Unitatea noastră THERMI-PLATiN activează în acest domeniu încă din 1996, ceea ce o face un actor cu experiență.
Datorită expertizei noastre și în funcție de finisajul ales, este posibil să realizăm o paletă variată de culori, de la negru intens la gri elegant, trecând prin nuanțe prețioase precum auriu, roz, bronz sau chiar violet-vânăt, fără a uita de argintiu.
Pentru a spori aspectul estetic al produselor dvs., sunt disponibile o serie de finisaje: periat, mat sau satinat, în funcție de nevoile și inspirația dvs.
Produs într-un strat ultra-subțire, procesul PVD nu modifică geometria piesei și este potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv: - Fitinguri - Ceasornicărie - Bijuterii - Veselă și tacâmuri - Parfumuri și cosmetice - Vinuri și băuturi spirtoase - Orice substrat metalic
Soluțiile inovatoare THERMI-PLATiN aduc eleganță, durabilitate, estetică și performanță de neegalat produselor și ambalajelor dvs., în conformitate cu imaginea mărcii dvs.
Aflați mai multe
Ce este procesul PVD?
O metodă de acoperire eco-responsabilă
Scopul depunerii în vid este de a depune straturi subțiri extrem de dure pe suprafața pieselor tratate la o presiune foarte scăzută, îmbunătățind astfel performanța și durata de viață a acestora.
Procesul PVD (Physical Vapor Deposition) se desfășoară la temperaturi cuprinse între 80 °C și 450 °C, pentru a forma un vapor metalic care se va depune pe piese. Această metodă poate fi utilizată pe o gamă largă de materiale și reprezintă o alternativă ecologică la procesele de tratare a suprafețelor prin metode electrolitice, la galvanoplastie și la anodizare.
Soluțiile noastre decorative de acoperire PVD
O varietate de nuanțe intense de violet, precum culoarea vinetei
O gamă variată de finisaje aurii, de la aurul de culoarea șampaniei până la aurul intens
Acoperiri de culoare gri metalizat, pentru un efect cromat și argintiu
Finisaje sobre, de la elegantul gri antracit până la negrul intens
Diferite variante de finisaje în nuanțe de roz cu accente de cupru și bronz
culori disponibile
mașini de depozit
laboratoare de analiză
ani de experiență în depunerea în vid
Certificările noastre
ISO 13485 stabilește criteriile pentru sistemul de management al calității al unei organizații care furnizează dispozitive medicale și servicii conexe care respectă cerințele clienților și reglementările în vigoare.
Aflați mai multe
Standardul ISO 9001, care este recunoscut pe scară largă în întreaga lume, ajută organizațiile să își îmbunătățească performanța prin îndeplinirea cerințelor sistemului de management al calității și prin demonstrarea unui angajament față de satisfacția clienților.
Aflați mai multe
Întrebările noastre frecvente
Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.
Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.
Acesta nu face obiectul legislației REACH.
Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.
În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.
În cazul în care acoperirea care trebuie depusă constă dintr-un element solid (metal sau țintă de grafit), se utilizează un proces fizic precum PVD. Dacă acoperirea constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un proces chimic precum CVD sau PACVD.
Acest procedeu permite o creștere semnificativă a rezistenței la uzură, abraziune și frecare. Astfel, durata de viață a componentelor este considerabil prelungită.
Grosimile standard sunt de ordinul a 3µm și depunerea se realizează pe piese finite.
PVD este un proces de depunere fizică din fază de vapori. Elementul care urmează să fie depus se obține prin evaporare sau pulverizare, printr-un proces fizic. PACVD este un proces de depunere chimică din fază de vapori asistată de plasmă. Elementul care urmează să fie depus se obține în urma unor reacții chimice. Plasma permite obținerea acestei reacții chimice la o temperatură mai scăzută
Natura oțelului sau a carburii, în cazul în care este vorba de oțel tratat, precizați tratamentele efectuate. Caracteristicile dorite (duritate), cantitățile de piese pe transport și pe an, desenele piesei și specificațiile. Dacă este posibil, modul de funcționare a piesei și utilizarea sa finală.
Aveți o întrebare sau o nevoie?
Echipele noastre vor studia cele mai potrivite soluții pentru proiectul dumneavoastră.
Contactați-neUltimele noastre știri
Descoperiți articolele noastre despre tratamentul termic și depunerea în vid.
