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four de nitruration

Thermi-Lyon

THERMI-LYON est le premier atelier de traitement thermique à façon. Plus de 60 ans après sa création, ce site est devenu la vitrine technologique du groupe.

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THERMI-LYON, véritable vitrine technologique

Historiquement premier site du groupe, THERMI-LYON fut créée en 1960 pour répondre aux besoins de la mécanique Rhône Alpine.

Son haut niveau d’investissement en ressources humaines et en technologies lui permet aujourd’hui de rayonner sur tout le territoire national et à l’international.

THERMI-LYON a largement participé au développement et à l’industrialisation de nouveaux procédés de traitements thermiques et a décroché plusieurs prix de l’innovation MIDEST et A3TS.

De nouveaux procédés ont été déployés afin d’améliorer la résistance à l’usure et au grippage des aciers inoxydables sans dégrader la tenue à la corrosion : THERMI-SP®.

Cette puissante unité multi traitements répond à la diversité des exigences de ses clients.

L’ensemble des équipements est relié par un réseau de supervision permettant l’acquisition des données en continu ainsi que la possibilité d’interrogation à distance.

Adresse : 13 avenue du château de Gerland 69007 Lyon

1960

Date de création

1993

Date de première obtention de certification

Spécialiste du dépôt DLC

THERMI-LYON a réalisé des investissements importants pour le développement et la maîtrise du revêtement DLC par la technologie PACVD.

Un environnement adapté (salle propre) a permis de créer un atelier dédié pour le revêtement des couches tribologiques.

Récemment, THERMI-LYON a développé une nouvelle gamme de dépôt DLC à partir de la technologie PVD. Ce progrès permet de produire des couches base carbone déshydrogénée pour des applications spécifiques selon l’environnement de travail.

Depuis sa création, THERMI-LYON s’est adaptée à différents contextes et a mis en place une organisation permettant de répondre aux exigences des marchés de l’automobile, de l’aéronautique et du médical de même que le secteur des machines spéciales.

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salle blanche de dépot sous vide

Découvrez nos solutions

Traitement thermique
Le traitement thermique
pièces partiellement revetus avec un dépot sous vide de la gamme platin
Dépôt sous vide
Le dépôt sous vide

Personnes du site à contacter

Delphine BEUCHER
Directrice de site
04 78 61 66 22
four sous vide de l'usine thermi-lyon

    nos certifications thermi-lyon

    ISO 13485
    Logo de la certification ISO 13485

    La norme ISO 13485 établit les critères pour le système de gestion de la qualité d’une organisation fournissant des dispositifs médicaux et des services connexes conformes aux demandes des clients et aux réglementations en vigueur.

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    ISO EN 9100

    La certification EN 9100 garantie les exigences en matière de système de management de la qualité de la série ISO 9001 et spécifie, les définitions et les notes supplémentaires concernant l’industrie aéronautique, spatiale et de défense.

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    NADCAP Heat Treating
    logo nadcap heat treating

    Le NADCAP est le programme pour l’accréditation des sous-traitants de l’aérospatiale et de la défense, visant à assurer la qualité et la fiabilité des produits et services. Cette accréditation se focalise sur les procédés spéciaux employés dans la fabrication, les tests et l’entretien des composants et des systèmes utilisés dans ces industries. Au sein du Groupe THERMILYON, le NADCAP ne s’applique qu’au procédé spécial de traitement thermique.

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    ISO 9001

    La norme ISO 9001, largement reconnue à l’échelle mondiale, facilite l’amélioration des performances des organisations en répondant aux exigences relatives au système de management de la qualité et en témoignant de l’engagement envers la satisfaction des clients.

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    Nos dernières actualités

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