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PLATIN MEDI ZrN®

COUCHE SPÉCIFIQUE POUR LES APPLICATIONS MÉDICALES

PLATiN® MEDI ZrN est un revêtement composé de nitrure de zirconium. Cette composition possède la particularité de limiter les phénomènes de collage/adhésion rencontrés lors du travail des métaux non ferreux. Il possède à la fois une bonne résistance à l’abrasion, une bonne résistance à la corrosion et une excellente résistance au collage/adhésion.

Ces propriétés en font un excellent candidat pour le domaine de l’injection plastique lorsque le nitrure de titane et le nitrure de chrome atteignent leurs limites. Son excellente résistance à la déformation, lui permet aussi de trouver des applications en emboutissage et découpage des alliages légers ou faiblement chargés.

Il se combine aussi parfaitement avec une opération préalable de nitruration – traitement Duplex, ce qui permet d’augmenter considérablement le durée de vie des outillages utilisés en emboutissage et injection plastique .

Le revêtement PLATiN ® MEDI ZrN est déposé par PVD (Physical Vapor Deposition) grâce au procédé d’évaporation par arc à guidage magnétique.

les propriétés du revêtement PLATIN MEDI ZrN®

PLATiN® MEDI ZrN est un revêtement de nitrure de zirconium résistant à l’usure qui possède une haute dureté, une excellente résistance à la corrosion et un bas coefficient de frottement.

Couleur du revêtement

Composé de base

Epaisseur standard

Dureté HV 0.01

Coefficient de frottement

Tenue à chaud

    avantages du revêtement PLATIN MEDI ZrN®

    Le revêtement PLATIN MEDI ZrN® est biocompatible et possède de nombreux avantages qui en font un revêtement de choix dans le domaine du médical.

    Résistance à l’usure

    Du fait de sa haute dureté (2800 HV), le revêtement PLATIN MEDI ZrN® est particulièrement résistance à l’usure abrasive. Il est également résistant à l’usure adhésive grâce à son bas coefficient de frottement (0,5).

    Résistance à la corrosion

    Le revêtement PLATIN MEDI ZrN® possède une résistance à la corrosion renforcée.

    résistance à l’oxydation à chaud

    Une tenue à chaud allant jusqu’à 600°C.

    Pour étude et commande

    Information à communiquer :

    – Nuance d’acier (appellation normalisée de préférence) ou autre (carbure, aluminium, titane…)

    – Traitements antérieurs.

    – Parties fonctionnelles, tolérances géométriques à respecter

    – Tolérances de dureté.

    – Epaisseur recherchée

    – Plan de la pièce, poids, nombres de pièces par envoi et par an.

    Demandez un devis

    secteurs d’activités concernés

    PLATiN® MEDI ZrN est recommandé pour les instruments chirurgicaux et autres dispositifsmédicaux soumis à des problèmes d’oxidation et/ou de corrosion et/ou d’usure.
    PLATiN® MEDI ZrN peut également être utilisé en tant que revêtement décoratif et pour colorer les instruments chiffrés.

    Nos différentes documentations

    La gamme PLATIN’® MEDI

    Voir tous nos guides

    Notre FAQ

    Quels sont les sites certifiés pour le médical ?

    Les sites du groupe Thermi-Lyon certifiés pour les marchés du médical sont THERMI-LYON et THERMI-PLATIN. Le site de THERMI-BUGEY est en cours de certification.

    Comment choisir la méthode de dépôt appropriée?

    La méthode de dépôt dépend avant tout de la nature du revêtement à déposer et du substrat.

    Si le substrat ne peut pas être chauffé à haute température, le dépôt devra être réalisé à partir d’une technologie basse température.

    Si le  revêtement à déposer est constitué d’un élément solide (cible en métal ou en graphite)un procédé physique type PVD est utilisé. Si celui-ci est constitué d’un gaz ou d’un liquide un procédé chimique est utilisé type CVD ou PACVD

    Quelles sont les applications industrielles du dépôt sous vide?

    Les dépôts sont vide sont classés en plusieurs catégories: anti usure, frottement, décoratif et biocompatibilité. Les applications sont donc très variées: composants automobile, aéronautique, outillage, outils coupants, dispositifs médicaux, pièces décoratives…

    Quelles sont les surépaisseurs d’usinage à prendre en compte en vue d’une opération de dépôts sous vide ?

    Les dépôts sous vide sont de l’ordre de quelques microns, ceux-ci sont réalisés sur pièces finies. De fait, il faudra prendre toutes les précautions nécessaires pour anticiper les déformations. La tolérance dimensionnelle doit prendre en compte la surépaisseur amenée par le dépôt lui-même (quelques microns).

    Quels sont les éléments à communiquer lors d’une consultation ou d’une commande en dépôts sous vide ?

    Nature de l’acier ou carbure, si acier traité, nous préciser les traitements effectués. caractéristiques souhaitées (dureté), quantités de pièces par envoi et par an, plans de la pièce et spécification. Si possible, le mode de fonctionnement de la pièce et son utilité finale.

    Qu’est ce que le dépôt sous vide ?

    Le dépôt sous vide est un traitement de surface permettant de déposer un matériau ou alliage sur une pièce mécanique.

    Le fait d’utiliser une technologie sous vide permet d’avoir un procédé parfaitement propre et non polluant.

    Il n’est pas soumis à la législation REACH.

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    Vous avez une question, un besoin ?

    Notre équipe spécialisée dans les dépôts et revêtements sous vide vous répond.

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