Notre politique RSE

Notre politique RSE est au cœur de notre stratégie de développement, intégrant des pratiques durables et responsables dans tous les aspects de notre activité. Nous sommes déterminés à contribuer positivement à l’environnement, à la société et à l’économie locale, tout en offrant des produits et services de haute qualité. Le bien-être de nos salariés est au coeur de notre politique RH.

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Nos engagements environnementaux

La prolongation de la durée de vie des pièces, l’essence de notre métier

Au sein du Groupe THERMILYON, notre cœur de métier consiste à prolonger la durée de vie des pièces industrielles. Cette approche s’inscrit pleinement dans notre engagement environnemental, réduisant ainsi la consommation de matières premières et en promouvant des matières recyclables à l’infini.

Transition vers des solutions durables

Nous avons cessé d’utiliser des bains de sel et avons adopté des solutions alternatives plus respectueuses de l’environnement. Nous proposons des alternatives au chrome dur et investissons massivement dans des technologies moins énergivores et neutres en émissions de CO2 (fours sous vide, fours propres). Cette initiative vise à réduire notre impact écologique tout en maintenant la qualité de nos services. Pour limiter notre impact carbone lié au transport des pièces, nous avons créé un réseau de 8 sociétés en France, permettant d’être au plus près de nos clients.

Amélioration de notre efficacité énergétique

Notre objectif est d’améliorer continuellement notre efficacité énergétique. Nous comparons nos performances sur le long terme pour identifier des indicateurs clés et optimiser notre consommation d’énergie.

Nous fonctionnons à 80 % en mode baseload, ce qui signifie que nous opérons durant les week-ends et les périodes estivales. Ce mode de fonctionnement nous permet d’offrir un bon niveau de service tout en étant peu énergivore.

Nous utilisons des nouvelles technologies de fours de traitement thermique avec chauffage électrique optimisé afin de réduire la consommation d’énergie par kilo traité.

Nos engagements sociaux

Diversité et inclusion

Le Groupe THERMILYON valorise la diversité et s’engage à intégrer les personnes en situation de handicap. Nous croyons fermement que la diversité est une richesse pour notre entreprise.

Pour accompagner et soutenir la parentalité de nos collaborateurs, nous leur offrons des places en crèche, facilitant ainsi la conciliation entre vie professionnelle et vie familiale.

Cohérence avec nos valeurs

En tant qu’entreprise familiale, notre gouvernance reflète nos valeurs de respect, d’intégrité et de responsabilité. Nous maintenons des relations étroites avec les écoles, offrant des stages et des opportunités d’alternance pour former les talents de demain.

Engagement territorial

Implantés dans différents territoires, nous jouons un rôle actif dans le développement local et nous nous engageons à contribuer positivement aux communautés où nous sommes présents.

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    Notre FAQ

    Qu’est ce que le dépôt sous vide ?

    Le dépôt sous vide est un traitement de surface permettant de déposer un matériau ou alliage sur une pièce mécanique.

    Le fait d’utiliser une technologie sous vide permet d’avoir un procédé parfaitement propre et non polluant.

    Il n’est pas soumis à la législation REACH.

    Quels avantages offre la technique PVD?

    Ce procédé permet d’augmenter très fortement la résistance à l’usure, à l’abrasion, aux frottements et à la corrosion. Ainsi la durée de vie des composants est fortement augmentée.

    Les épaisseurs standard sont de l’ordre de 3µm et le dépôt est réalisé sur pièces finies

    Quelle est la différence entre PVD et PACVD?

    L PVD est un dépôt physique en phase vapeur. L’élément à déposer est obtenu par évaporation ou par pulvérisation via un procédé physique. Le PACVD est un dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma. L’élément à déposer est obtenu à partir de réactions chimiques. Le plasma permet d’obtenir cette réaction chimique à plus basse température

    Quelles sont les applications industrielles du dépôt sous vide?

    Les dépôts sont vide sont classés en plusieurs catégories: anti usure, frottement, décoratif et biocompatibilité. Les applications sont donc très variées: composants automobile, aéronautique, outillage, outils coupants, dispositifs médicaux, pièces décoratives…

    Comment choisir la méthode de dépôt appropriée?

    La méthode de dépôt dépend avant tout de la nature du revêtement à déposer et du substrat.

    Si le substrat ne peut pas être chauffé à haute température, le dépôt devra être réalisé à partir d’une technologie basse température.

    Si le  revêtement à déposer est constitué d’un élément solide (cible en métal ou en graphite)un procédé physique type PVD est utilisé. Si celui-ci est constitué d’un gaz ou d’un liquide un procédé chimique est utilisé type CVD ou PACVD

    Quel est le but de la cémentation ? 

    Incorporer sous la surface de la pièce en acier du carbone afin d’améliorer la résistance à la fatigue et à l’usure en surface tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques à cœur.

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