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LA CÉMENTATION BASSE PRESSION PAR LE GROUPE THERMILYON

Objectif : optimisation des caractéristiques des couches cémentées avec trempe sous gaz (ou huile) pour des pièces parfaitement propres.

La cémentation basse pression est une forme avancée de traitement thermique utilisée pour améliorer la dureté superficielle des métaux tout en préservant les caractéristiques de ténacité à cœur de l’acier. Cette méthode se distingue par sa réalisation dans un four sous vide, optimisant l’utilisation d’un flux contrôlé de carbone dans une atmosphère spécifiquement adaptée. Contrairement à la cémentation gazeuse traditionnelle, elle est effectuée sous une pression réduite, ce qui permet d’obtenir une meilleure maîtrise des propriétés finales de la couche traitée.

four sous vide de l'usine thermi-lyon

Les étapes de cémentation de notre groupe

Le cycle de cémentation est déterminé avec précision grâce à un logiciel qui prend en compte la nuance de l’acier à traiter, la profondeur désirée, et la géométrie des pièces.

Ce processus rigoureux est suivi dans notre installation de pointe pour garantir une qualité et une reproductibilité optimales.

Mise sous vide de la chambre

L’air est extrait de l’enceinte du four pour atteindre une pression inférieure à 0,01 mbar, créant un environnement idéal pour une cémentation précise.

Chauffage

Le chauffage se fait sous vide par rayonnement, avec des paliers d’uniformisation de la température jusqu’à la température de cémentation pouvant atteindre plus de 1000°C. Pour les technologies de four les plus modernes, il est possible de chauffer par convection jusqu’à 750°c.

Injection du gaz

Un mélange gazeux à base d’acétylène est injecté sous une pression partielle et avec des flux massiques contrôlés pour favoriser une cémentation homogène.

Séquence de cémentation

Les pièces subissent une série de séquences de cémentation et de diffusion pour atteindre la profondeur et le profil de dureté désirés.

Trempe

Après atteinte de la profondeur de cémentation nécessaire, les pièces peuvent être trempées directement ou refroidies lentement si un usinage supplémentaire est requis avant la trempe. La trempe peut être effectuée à l’huile ou au gaz neutre sous pression selon les spécifications de l’application.

    Caractéristiques et avantages

    Haute qualité

    La couche cémentée obtenue est de très haute qualité métallurgique, avec une structure fine et sans présence de carbures ou d’oxydation interne.

    Uniformité

    La cémentation offre une uniformité remarquable de pièce à pièce et sur des formes complexes.

    Excellente reproductibilité

    La précision du processus garantit une excellente reproductibilité de charge à charge.

    Déformations limitées

    Associée à une trempe au gaz neutre, les déformations des pièces sont minimisées grâce à un contrôle rigoureux du cycle.

    Propreté des pièces

    La combinaison avec la trempe au gaz neutre assure non seulement une excellente qualité de surface mais aussi la propreté des pièces traitées.

    Profondeur de traitement

    L’utilisation de fours sous vide permet de travailler à des températures élevées, optimisant la profondeur de traitement et la rentabilité du processus.

    Informations à communiquer pour étude ou commande

    Information à communiquer :

    – Plan de la pièce, poids, nombre de pièces par envoi et par mois.
    – Nature du métal. Appellation AFNOR de préférence (ou commerciale).
    – Type de traitement : cémentation ou carbonitruration.
    – Profondeur conventionnelle et dureté superficielle (la dureté à coeur résulte de la nuance d’acier).
    – Zones à protéger, zones à cémenter (à faire figurer sur le plan). Informations à communiquer (pour étude ou commande)
    – Tolérance de déformation (avec redressage éventuel) et surépaisseur pour usinage de finition.

    Demandez un devis

    Complément sur la cémentation basse pression du groupe ThermiLyon

    Dans le Groupe ThermiLyon, le processus de cémentation basse pression est conçu pour répondre aux standards les plus élevés du marché, en particulier dans les secteurs exigeants comme l’automobile et l’aéronautique. Cette méthode innovante garantit une résistance mécanique supérieure et une durée de vie prolongée des composants traités, tout en maintenant un environnement de travail propre grâce à l’utilisation de techniques sous vide avancées.


    Les sites du Groupe ThermiLyon utilisent des fours de haute technologie pour réaliser une cémentation homogène sur divers matériaux métalliques, y compris l’acier inoxydable. La précision du contrôle du degré de vide et la régulation exacte de la température permettent une diffusion optimale du carbone à la surface des pièces, tout en préservant l’intégrité de leur composition chimique.


    Cette technique, effectuée dans nos installations industrielles spécialisées, non seulement améliore la résistance à l’usure des composants mais aussi optimise leur performance dans des conditions opérationnelles sévères. La cémentation basse pression est donc un choix privilégié pour les entreprises cherchant une solution efficace et économique pour augmenter la qualité de leurs produits métallurgiques.

    En fonction des types de pièces et de la taille de la série, le Groupe ThermiLyon est équipé de fours mono chambre ou multi chambres pour une plus grande productivité.

    La maîtrise de la trempe sous vide huile ou gaz permet l’utilisation de nombreux aciers alliés et inoxydables.

    secteurs d’activités concernés

    S’agissant d’une cémentation trempe, le procédé peut être utilisé pour toutes pièces mécaniques sollicitées en fatigue et frottement. Cependant, la haute qualité de couche obtenue conduit à recommander ce procédé pour les pièces dites de hautes performances nécessitant des caractéristiques métallurgiques strictes.

    Notre FAQ

    Quel est le but de la cémentation ? 

    Incorporer sous la surface de la pièce en acier du carbone afin d’améliorer la résistance à la fatigue et à l’usure en surface tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques à cœur.

    Comment la cémentation basse pression diffère-t-elle de la cémentation traditionnelle ?

    La cémentation basse pression utilise des fours avec chauffage électrique, des quantités de gaz pour cémenter très faibles et souvent un refroidissement sous gaz neutre. La cémentation traditionnelle utilise des fours avec en général un chauffage au gaz, une atmosphère de cémentation à pression atmosphérique et une trempe huile.

    Quels avantages la cémentation basse pression offre-t-elle pour les industries comme l’automobile ?

    La propreté et le niveau plus faible de déformations permettent de faire des gains financiers en supprimant les opérations postérieures de la lavage ou sablage et en diminuant les gammes de reprises d’usinage.

    Pourquoi utilise-t-on des fours sous vide dans la cémentation basse pression ? 

    Les fours sont vide permettent de garantir l’absence d’air donc d’oxygène dans le four. Ainsi il y a absence d’oxydation. De plus le procédé de cémentation basse pression s’opère à un niveau de pression très bas par rapport à la pression atmosphérique d’où l’utilisation de pompe à vide pour atteindre ce niveau de pression.

    Quels types de pièces sont typiquement traitées par cémentation basse pression chez Thermi Lyon ?

    Les pièces qui nécessitent une très grande propreté (par exemple trou, alésage, pièces finies),les pièces très ouvragées sensibles aux déformations, les pièces en acier inoxydable

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