Contactați-ne

Acasă Thermi®-Wearinox

Thermi®-wearinox: îmbunătățirea performanței pieselor dvs. din oțel inoxidabil

Tratament termochimic adaptat oțelurilor inoxidabile

Oțelurile inoxidabile sunt utilizate pe scară largă într-o varietate de sectoare, inclusiv în industria alimentară, aerospațială și auto.

Cunoașterea tehnică a tratamentului termic este esențială pentru îmbunătățirea performanțelor mecanice ale pieselor din oțel inoxidabil.

Dezvoltat de grupul Thermilyon, procesul Thermi-Wearinox conferă oțelurilor inoxidabile, în special oțelurilor austenitice, proprietăți antiuzură și antigripare.

Aceasta este o alternativă la tehnologia băii de sare.

Dacă este necesară rezistența la coroziune, recomandăm procedeul nostru Thermi®-SP.

piese din oțel inoxidabil tratate cu tehnologia thermi®-sp

Procesul nostru

Tehnologia Thermi®-Wearinox este un tratament termochimic al gazelor.

01

Luarea în considerare a nevoilor dumneavoastră

Înainte de orice operațiune de tratament termic, este important să discutați cerințele dumneavoastră și mediul în care se află piesa. În special, alegerea clasei deoțel inoxidabil, duritatea și profunzimea tratamentului necesar.

02

De-passivarea piesei

Pentru toate tipurile de oțel inoxidabil, depasivarea suprafeței piesei este o etapă esențială înainte de difuzarea atomilor de azot sau de carbon. Aceasta trebuie să fie eficientă pentru a garanta performanța tratamentului.

03

Tratamentul termochimic de difuzie a azotului

Transferul de difuzie a azotului este controlat de potențialul Kn pentru o reproductibilitate ridicată a stratului nitrurat. Temperatura de tratare este cuprinsă între 520°C și 600°C, permițând obținerea unor straturi mai groase de 50 µm.

    Caracteristici și beneficii

    Procesul Thermi®-Wearinox este potrivit pentru piesele din oțel inoxidabil produse în serie.

    Proprietăți antiuzură și antiaderență

    Pentru piese mai performante

    Rezistent la uzură și gripare.
    Rezistent la oboseală.
    Deformare limitată, care permite prelucrarea pieselor finite.

    Câștig economic

    Productivitate bună

    Acest proces permite prelucrarea pieselor în vrac și în cantități mari, ceea ce îl face o soluție ideală pentru piesele produse în serie.

    Piesele sunt prelucrate în starea lor finită, curată, evitând necesitatea oricărei curățări sau tratamente suplimentare.

    soluție ecologică

    O alternativă la băile cu sare

    Thermi®-SP este un proces mai ecologic care produce piese perfect curate după tratament.

    Spre deosebire de băile de sare, găurile oarbe și găurile mici pot fi tratate.

    Pentru studiu și comandă

    Informații care trebuie comunicate :

    - Planul piesei (eventual inclusiv zona care trebuie protejată).
    - Numărul de piese pe lot.
    - Tipul de oțel: denumire AFNOR (sau comercială).

    - Specificația straturilor care urmează să fie produse (inclusiv orice toleranță de prelucrare).
    - Tratamente anterioare (pretratate, călite și temperate, stabilizate, recoapte).

    Cereți o ofertă

    sectoarele de activitate vizate

    Thermi®-Wearinox este potrivit pentru toate piețele care necesită piese din oțel inoxidabil în serii mari de producție.

    Automotive
    Piața auto
    Mașini și componente
    Piața de mașini și componente
    Lucrări publice
    Contract de lucrări publice

      Diferitele noastre documentații

      Cartea albă privind tratamentul termic
      Carte albă privind tratamentul termic al metalelor scrisă de Grupul ThermilyonAflați mai multe
      Vedeți toată documentația noastră

      Întrebările noastre frecvente

      Ce este tratamentul termic?

      Aceasta este o operațiune care constă în modificarea structurii interne a unui aliaj pentru a-i schimba proprietățile. În general, există 3 faze: încălzirea, menținerea la temperatură și răcirea lentă sau rapidă (în acest caz se numește călire).

      Care este avantajul nitrurației/nitrocarburației?

      Difuzarea azotului pe suprafața piesei pentru a îmbunătăți considerabil rezistența mecanică și rezistența la uzură pe suprafața piesei, păstrând în același timp o bună rezistență a miezului. Acest tratament îmbunătățește considerabil rezistența la uzură, dar, deoarece temperatura este scăzută (500°C), acest tratament provoacă foarte puține deformări și poate fi efectuat pe o piesă finită.

      Ce trebuie să știu atunci când sunt consultat sau când fac o comandă pentru un tratament termic?

      Natura oțelului, caracteristicile oțelului necesar (duritate), cantitatea de piese pe lot și pe an, desenele piesei și specificațiile. Dacă este posibil, modul de funcționare a piesei și utilizarea finală a acesteia.

      Vezi toate întrebările frecvente

      Aveți o întrebare sau o nevoie?

      Echipele noastre sunt la dispoziția dumneavoastră.

      Contactați-ne

      Ultimele noastre știri

      Citiți ultimele noastre articole despre tratamentul termic și depunerea în vid.

      Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
      În sectorul aeronautic, fiecare componentă trebuie să îndeplinească cerințe extrem de stricte în materie de siguranță, performanță și fiabilitate. Tratamentul termic joacă un rol esențial în obținerea proprietăților mecanice dorite, dar nu poate fi luat în considerare fără un cadru strict de control și validare. Aici intervin certificările și […]
      26 martie 2026
      Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
      Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
      Într-un context industrial caracterizat de cerințe din ce în ce mai ridicate în materie de fiabilitate, durabilitate și performanță, producătorii caută soluții capabile să optimizeze rezistența pieselor lor mecanice. Tratamentele termice și depunerile sub vid se impun astăzi ca pârghii tehnologice majore pentru a răspunde acestor provocări. Fie că este vorba de creșterea […]
      24 martie 2026
      Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
      componente din oțel inoxidabil care necesită un tratament termic adecvat
      Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
      Oțelurile inoxidabile constituie o familie de materiale esențiale într-o multitudine de sectoare industriale: medical, aeronautic, auto, unelte, energie, electronică... Proprietățile lor le fac indispensabile pentru componentele critice. Cu toate acestea, chiar și un material atât de performant precum oțelul inoxidabil necesită o expertiză solidă pentru a atinge performanțe optime. Aici intervin tratamentele [...]
      2 martie 2026
      Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
      atelier mecanic aeronautic în regiunea Île-de-France
      Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
      Cu prezența constructorilor, producătorilor de motoare, furnizorilor de echipamente și centrelor de întreținere, regiunea Île-de-France ocupă o poziție strategică în industria aeronautică europeană. Într-un mediu în care fiecare componentă trebuie să garanteze o siguranță absolută, controlul tratamentului termic în Île-de-France devine un element esențial al performanței. Piesele metalice destinate zborului, suportării […]
      23 februarie 2026
      Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
      Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
      În multe sectoare industriale, uzura componentelor rămâne una dintre principalele cauze ale scăderii performanței, defectării premature și costurilor suplimentare de întreținere. În fața acestor constrângeri, utilizarea acoperirilor sub vid s-a impus ca o soluție tehnologică de prim plan pentru îmbunătățirea rezistenței pieselor supuse frecării repetate. Datorită […]
      2 februarie 2026
      Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
      tavă conținând dispozitive medicale din oțel și tratate termic
      Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale
      În sectorul medical, fiecare instrument, implant sau element de asamblare trebuie să garanteze un nivel de fiabilitate impecabil. Piesele sunt supuse unor condiții exigente: contact constant cu corpul uman, expunere la agenți chimici, solicitări mecanice repetate și cicluri intensive de sterilizare. Pentru a asigura o performanță constantă în timp, este […]
      21 ianuarie 2026
      Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale