PLATIN'® GAMA CONVENȚIONALĂ
Acoperirile standard în vid oferă performanțe excelente pentru o utilizare versatilă pe piese și unelte din oțel și carbură.
Aceste acoperiri, care sunt produse de mai mulți ani, vă oferă un grad ridicat de reproductibilitate, precum și costuri și termene de execuție controlate.
La température standard de réalisation des dépôts est de l’ordre de 450 °C mais des solutions basse température < 250 °C sont possibles afin de prendre en compte la compatibilité du traitement thermique préalable (température de revenu des aciers).
Pentru fiecare strat de acoperire din gama convențională PLATiN®, există un strat de acoperire cu performanțe superioare pentru aplicații cu durabilitate și productivitate superioare.
Acoperiri standard
În prezent, multe unelte de tăiere, matrițe, dispozitive medicale și piese decorative sunt acoperite cu aceste depuneri în vid. De exemplu,nitrura de titan a fost primul depozit dezvoltat la scară industrială și este și astăzi cel mai utilizat. Datorită unei combinații interesante de proprietăți și a culorii sale atractive (aur), acest strat de acoperire s-a impus rapid în multe domenii: prelucrare convențională, modelarea materialelor prin ștanțare și turnare prin injecție, biomedical, decorativ etc.
Funcții de decorare
Culorile lor caracteristice (auriu, argintiu, gri, bronz etc.) sunt foarte populare în scopuri decorative și pot fi utilizate pentru a înlocui acoperiri din aur sau crom dur (orologerie, bijuterii, elemente decorative pe clădiri industriale).
Pentru studiu și comandă
Informații care trebuie comunicate :
- Calitatea oțelului (se preferă o denumire standardizată) sau alta (carbură, titan etc.)
- Tratamentele anterioare.
- Piese funcționale, toleranțe geometrice care trebuie respectate
- Toleranțe de duritate.
- Grosimea necesară
- Planul piesei, greutatea, numărul de piese pe transport și pe an.
Cereți o ofertă
sectoarele de activitate vizate
Versatilitatea acestor acoperiri înseamnă că ele pot satisface nevoile unei game largi de sectoare.
Diferitele noastre documentații
Întrebările noastre frecvente
Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.
Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.
Acesta nu face obiectul legislației REACH.
Acest proces crește considerabil rezistența la uzură, abraziune, frecare și coroziune. Ca urmare, durata de viață a componentelor este mult mai mare.
Grosimile standard sunt de ordinul a 3µm și depunerea se realizează pe piese finite.
PVD este depunerea fizică de vapori. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin evaporare sau pulverizare cu ajutorul unui proces fizic. PACVD este depunerea chimică în fază de vapori asistată de plasmă. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin reacții chimice. Plasma este utilizată pentru a obține această reacție chimică la o temperatură mai scăzută.
Depozitele de vid sunt clasificate în mai multe categorii: anti-uzură, fricțiune, decorative și biocompatibilitate. Aplicațiile sunt, prin urmare, foarte variate: componente auto și aeronautice, scule, unelte de tăiere, dispozitive medicale, piese decorative etc.
Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.
În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.
În cazul în care stratul de acoperire care urmează să fie depus constă într-un element solid (țintă metalică sau grafit), se utilizează un proces fizic, cum ar fi PVD. În cazul în care stratul de acoperire constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un procedeu chimic, cum ar fi CVD sau PACVD.
Încorporați carbonul sub suprafața piesei de oțel pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și uzură la suprafață, menținând în același timp proprietăți mecanice bune în miez.
Aveți o întrebare sau o nevoie?
Echipa noastră dedicată de depunere a vidului este aici pentru a vă ajuta.
Contactați-neUltimele noastre știri
