Acasă Sulfonitrocarburare ionică

Sulfonitrocarburarea ionică: îmbunătățirea performanțelor anti-uzură și de frecare

Obiectiv: Rezistență la gripare, uzură și oboseală (performanță ridicată de alunecare)

TRIONIC 100® este un tratament termochimic de sulfonitrocarburare realizat prin mijloace ionice (activarea reacțiilor cu plasmă).

Acest proces, care a fost dezvoltat și industrializat de Grupul THERMILYON de peste 40 de ani, permite formarea unui strat de sulfonitrocarbură foarte dur, la care se adaugă compuși de sulf pentru a îmbunătăți proprietățile de alunecare.

piese supuse tratamentului de nitrurare ionică

Etape de sulfonitrocarburare

Pregătirea cuptorului

Tratamentul se efectuează într-o incintă etanșă la vid în care se injectează amestecul de gaze active.

Injectarea amestecului de gaze

Elementele azot N, sulf S și carbon C, obținute prin disociere gazoasă cu ajutorul plasmei, reacționează cu suprafața materialului la o temperatură reglabilă (în general între 450 și 570°C ) pentru a forma un strat de suprafață de sulfonitrocarbură.

Toți parametrii de tratament (compoziția și debitul amestecului de gaze, temperatura, presiunea și caracteristicile plasmei etc.) pot fi setați și reglați în funcție de materialul și tipul de acoperire necesare.

Compoziția stratului de sulfonitrocarburare

Stratul cuprinde :

1. Un strat combinat (strat alb) de 5 până la 20 de microni de duritate foarte mare, care favorizează alunecarea, format din ε-carbonitride și sulfură de fier.

2. Un strat de difuzie subiacent care crește rezistența materialului la uzură și oboseală.

Compoziția și profunzimea stratului depind de calitatea oțelului tratat și de setarea parametrilor procesului.

    Caracteristici și beneficii

    rezistență la uzură

    Stratul combinat de nitrură foarte dură asigură rezistența la uzura abrazivă și la înțepături.

    rezistență la convulsii

    Zona poroasă favorizează rodajul și reține lubrifiantul, pentru o rezistență ridicată la gripare, chiar și în medii abrazive. Sulful acționează ca un inhibitor de sudură.

    Oportunități de economisire

    Utilizarea de "capace metalice" pentru a proteja zonele care nu trebuie tratate. 

    stabilitate dimensională

    Tratamentul se efectuează la temperatură limitată și pe piese finite.

    Informații care trebuie furnizate pentru studiu sau comandă

    Informații care trebuie comunicate :

    - Planurile camerei (cu eventualele economii)

    - Numărul de articole pe lot pe an

    - Tipul de metal: standard sau denumire comercială

    - Tratamente anterioare: specificați temperaturile

    - Specificații ale straturilor sau tensiunilor dorite pe piesă

    Cereți o ofertă

    sectoarele de activitate vizate

    Procesul de sulfonitrocarburare este ideal pentru piesele și uneltele supuse unor niveluri ridicate de uzură, abraziune, gripare și oboseală.

    Descoperiți documentația noastră

    Cartea albă privind tratamentul termic

    Fișă tehnică Sulfonitrocarburare

    Descoperiți toată documentația noastră

    Întrebările noastre frecvente

    Care este scopul călirii? 

    Încorporați carbonul sub suprafața piesei de oțel pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și uzură la suprafață, menținând în același timp proprietăți mecanice bune în miez.

    Prin ce se deosebește carburarea la joasă presiune de carburarea tradițională?

    Cărburarea la joasă presiune utilizează cuptoare cu încălzire electrică, cantități foarte mici de gaz de carburare și, adesea, răcire cu gaz neutru. Carburarea tradițională utilizează cuptoare încălzite în general cu gaz, o atmosferă de carburare la presiune atmosferică și o răcire cu ulei.

    Ce avantaje oferă carburarea la joasă presiune pentru industrii precum cea auto?

    Curățenia și nivelul mai scăzut de deformare înseamnă că se pot face economii financiare prin eliminarea necesității unor operațiuni ulterioare de spălare sau sablare și prin reducerea numărului de prelucrări repetate.

    De ce se folosesc cuptoarele cu vid în carburarea la presiune joasă? 

    Cuptoarele cu vid asigură că nu există aer și, prin urmare, nici oxigen în cuptor. Astfel, nu există oxidare. În plus, procesul de carburare la presiune joasă funcționează la o presiune foarte scăzută în comparație cu presiunea atmosferică, de unde și utilizarea pompelor de vid pentru a atinge acest nivel de presiune.

    Ce tipuri de piese sunt tratate de obicei prin carburare la presiune joasă la Thermi Lyon?

    Piese care necesită un nivel foarte ridicat de curățenie (de exemplu, găuri, alezaje, piese finisate), piese foarte bine prelucrate, sensibile la deformare, piese din oțel inoxidabil etc.

    Vezi toate întrebările frecvente

    Aveți o întrebare sau o nevoie?

    Echipa noastră dedicată vă va contacta.

    Contactați-ne

    Ultimele noastre știri

    Aflați cele mai recente știri despre tratamentul termic și acoperiri în vid.

    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    În sectorul aeronautic, fiecare componentă trebuie să îndeplinească cerințe extrem de stricte în materie de siguranță, performanță și fiabilitate. Tratamentul termic joacă un rol esențial în obținerea proprietăților mecanice dorite, dar nu poate fi luat în considerare fără un cadru strict de control și validare. Aici intervin certificările și […]
    26 martie 2026
    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    Într-un context industrial caracterizat de cerințe din ce în ce mai ridicate în materie de fiabilitate, durabilitate și performanță, producătorii caută soluții capabile să optimizeze rezistența pieselor lor mecanice. Tratamentele termice și depunerile sub vid se impun astăzi ca pârghii tehnologice majore pentru a răspunde acestor provocări. Fie că este vorba de creșterea […]
    7 mai 2026
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    componente din oțel inoxidabil care necesită un tratament termic adecvat
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    Oțelurile inoxidabile constituie o familie de materiale esențiale într-o multitudine de sectoare industriale: medical, aeronautic, auto, unelte, energie, electronică... Proprietățile lor le fac indispensabile pentru componentele critice. Cu toate acestea, chiar și un material atât de performant precum oțelul inoxidabil necesită o expertiză solidă pentru a atinge performanțe optime. Aici intervin tratamentele [...]
    2 martie 2026
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    atelier mecanic aeronautic în regiunea Île-de-France
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cu prezența constructorilor, producătorilor de motoare, furnizorilor de echipamente și centrelor de întreținere, regiunea Île-de-France ocupă o poziție strategică în industria aeronautică europeană. Într-un mediu în care fiecare componentă trebuie să garanteze o siguranță absolută, controlul tratamentului termic în Île-de-France devine un element esențial al performanței. Piesele metalice destinate zborului, suportării […]
    23 februarie 2026
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    În multe sectoare industriale, uzura componentelor rămâne una dintre principalele cauze ale scăderii performanței, defectării premature și costurilor suplimentare de întreținere. În fața acestor constrângeri, utilizarea acoperirilor sub vid s-a impus ca o soluție tehnologică de prim plan pentru îmbunătățirea rezistenței pieselor supuse frecării repetate. Datorită […]
    2 februarie 2026
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    tavă conținând dispozitive medicale din oțel și tratate termic
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale
    În sectorul medical, fiecare instrument, implant sau element de asamblare trebuie să garanteze un nivel de fiabilitate impecabil. Piesele sunt supuse unor condiții exigente: contact constant cu corpul uman, expunere la agenți chimici, solicitări mecanice repetate și cicluri intensive de sterilizare. Pentru a asigura o performanță constantă în timp, este […]
    21 ianuarie 2026
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale