Acasă PLATIN MEDI BETA®

PLATIN MEDI BETA®: acoperire specifică pentru aplicații medicale

O acoperire biocompatibilă pentru sectorul medical

Nitrură de titan a fost primul strat de acoperire dezvoltat la scară industrială și este și astăzi cel mai utilizat strat de acoperire. Datorită unei combinații interesante de proprietăți și a culorii sale atractive (auriu), acest strat s-a impus rapid în numeroase domenii: prelucrare convențională, modelarea materialelor prin ștanțare și injecție, biomedical, decorativ etc.
În prezent, straturile compuse din nitrură de titan evoluează pentru a răspunde cerințelor sectorului medical.

Datorită structurii sale multistrat, acoperirea PLATiN® MEDI Beta oferă performanțe superioare acoperirilor TiN standard.
PLATiN® MEDI Beta este depus prin PVD (depunere fizică în stare de vapori) utilizând un proces de evaporare cu arc ghidat magnetic. Acest proces industrial permite acoperirea oțelurilor și aliajelor de titan la o temperatură maximă de 450°C, precum și a oțelurilor inoxidabile la temperaturi scăzute (200°C).

Proprietățile acoperirii PLATIN MEDI BETA®.

O culoare aurie

Compus de bază: nitrură de titan

Grosime standard

Duritate HV 0,01

Coeficientul de frecare

Rezistența la căldură

    avantaje ale acoperirii

    În plus față de biocompatibilitatea sa, PLATIN MEDI BETA® are 3 caracteristici care îl fac să fie acoperirea preferată pentru instrumentele chirurgicale și alte dispozitive medicale supuse riscului de oxidare, coroziune sau uzură.

    Rezistență la uzura abrazivă

    Acoperirea PLATIN MEDI BETA® are o rezistență excelentă la uzura abrazivă datorită unei durități echivalente cu 2500HV.

    Rezistența la uzură a adezivului

    Pe lângă uzura abrazivă, PLATIN MEDI BETA® are o rezistență foarte bună la uzura adezivă, în special datorită coeficientului său scăzut de frecare: 0,55.

    Rezistența la oxidare la cald

    Acest strat de nitrură de titan rezistă la temperaturi de până la 600°C.

    Pentru studiu și comandă

    Informații care trebuie comunicate :

    - Calitatea oțelului (se preferă o denumire standardizată) sau alta (carbură, aluminiu, titan etc.)

    - Tratamentele anterioare.

    - Piese funcționale, toleranțe geometrice care trebuie respectate

    - Toleranțe de duritate.

    - Grosimea necesară

    - Planul piesei, greutatea, numărul de piese pe transport și pe an.

    Cereți o ofertă

    sectoarele de activitate vizate

    Datorită biocompatibilității sale, PLATIN MEDI BETA este deosebit de potrivit pentru sectorul medical și, în special, pentru instrumentele chirurgicale.

    Diferitele noastre documentații

    Întrebările noastre frecvente

    Ce site-uri sunt certificate pentru sectorul medical?

    Site-urile grupului Thermilyon certificate pentru piețele medicale sunt THERMI-PLATIN și THERMI-BUGEY.

    Ce este depunerea în vid?

    Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.

    Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.

    Acesta nu face obiectul legislației REACH.

    Cum aleg metoda de depunere corectă?

    Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.

    În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.

    În cazul în care acoperirea care trebuie depusă constă dintr-un element solid (metal sau țintă de grafit), se utilizează un proces fizic precum PVD. Dacă acoperirea constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un proces chimic precum CVD sau PACVD.

    Care sunt aplicațiile industriale ale depunerii în vid?

    Depozitele de vid sunt clasificate în mai multe categorii: anti-uzură, fricțiune, decorative și biocompatibilitate. Aplicațiile sunt, prin urmare, foarte variate: componente auto și aeronautice, scule, unelte de tăiere, dispozitive medicale, piese decorative etc.

    Ce toleranțe de prelucrare trebuie luate în considerare pentru operațiunile de depunere în vid?

    Depozitele în vid sunt de ordinul a câtorva microni și sunt aplicate pe piesele finite. Prin urmare, trebuie luate toate măsurile de precauție pentru a anticipa deformarea. Toleranța dimensională trebuie să ia în considerare grosimea suplimentară creată de depunerea în sine (câțiva microni).

    Ce trebuie să știți atunci când faceți o consultație sau când plasați o comandă pentru depozitele de vid?

    Natura oțelului sau a carburii, în cazul în care este vorba de oțel tratat, precizați tratamentele efectuate. Caracteristicile dorite (duritate), cantitățile de piese pe transport și pe an, desenele piesei și specificațiile. Dacă este posibil, modul de funcționare a piesei și utilizarea sa finală.

    Vezi toate întrebările frecvente

    Aveți o întrebare sau o nevoie?

    Echipa noastră de experți în acoperiri biocompatibile vă poate ajuta.

    Contactați-ne

    Ultimele noastre știri

    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    În sectorul aeronautic, fiecare componentă trebuie să îndeplinească cerințe extrem de stricte în materie de siguranță, performanță și fiabilitate. Tratamentul termic joacă un rol esențial în obținerea proprietăților mecanice dorite, dar nu poate fi luat în considerare fără un cadru strict de control și validare. Aici intervin certificările și […]
    26 martie 2026
    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    Într-un context industrial caracterizat de cerințe din ce în ce mai ridicate în materie de fiabilitate, durabilitate și performanță, producătorii caută soluții capabile să optimizeze rezistența pieselor lor mecanice. Tratamentele termice și depunerile sub vid se impun astăzi ca pârghii tehnologice majore pentru a răspunde acestor provocări. Fie că este vorba de creșterea […]
    7 mai 2026
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    componente din oțel inoxidabil care necesită un tratament termic adecvat
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    Oțelurile inoxidabile constituie o familie de materiale esențiale într-o multitudine de sectoare industriale: medical, aeronautic, auto, unelte, energie, electronică... Proprietățile lor le fac indispensabile pentru componentele critice. Cu toate acestea, chiar și un material atât de performant precum oțelul inoxidabil necesită o expertiză solidă pentru a atinge performanțe optime. Aici intervin tratamentele [...]
    2 martie 2026
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    atelier mecanic aeronautic în regiunea Île-de-France
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cu prezența constructorilor, producătorilor de motoare, furnizorilor de echipamente și centrelor de întreținere, regiunea Île-de-France ocupă o poziție strategică în industria aeronautică europeană. Într-un mediu în care fiecare componentă trebuie să garanteze o siguranță absolută, controlul tratamentului termic în Île-de-France devine un element esențial al performanței. Piesele metalice destinate zborului, suportării […]
    23 februarie 2026
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    În multe sectoare industriale, uzura componentelor rămâne una dintre principalele cauze ale scăderii performanței, defectării premature și costurilor suplimentare de întreținere. În fața acestor constrângeri, utilizarea acoperirilor sub vid s-a impus ca o soluție tehnologică de prim plan pentru îmbunătățirea rezistenței pieselor supuse frecării repetate. Datorită […]
    2 februarie 2026
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    tavă conținând dispozitive medicale din oțel și tratate termic
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale
    În sectorul medical, fiecare instrument, implant sau element de asamblare trebuie să garanteze un nivel de fiabilitate impecabil. Piesele sunt supuse unor condiții exigente: contact constant cu corpul uman, expunere la agenți chimici, solicitări mecanice repetate și cicluri intensive de sterilizare. Pentru a asigura o performanță constantă în timp, este […]
    21 ianuarie 2026
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale