Acasă Îmbătrânire

îmbătrânirea aliajelor

Obiectiv: îmbunătățirea rezistenței mecanice a anumitor aliaje

Acest tratament termic este utilizat pentru a îmbunătăți rezistența mecanică a anumitor aliaje, cum ar fi aliajele de aluminiu, aliajele de cupru-beriliu, aliajele pe bază de nichel și anumite oțeluri inoxidabile.

Mecanismul de călire se bazează pe formarea de precipitate de elemente de aliaj în structura metalului.

În general, acest tratament este precedat de un tratament de dizolvare, care constă în încălzirea unui aliaj la o temperatură și un timp adecvate compoziției sale chimice și apoi răcirea rapidă a acestuia pentru a menține o soluție suprasaturată la temperatura camerei.

Natura precipitatelor obținute în timpul îmbătrânirii și cantitățile acestora contribuie la creșterea rezistenței mecanice a aliajului. În cazul aliajelor ușoare, de exemplu, aceste precipitate, care depind de temperatura și timpul de îmbătrânire, sunt definite de zonele Guinier Preston.

TEHNOLOGII UTILIZATE

Grupul THERMILYON utilizează diferite tehnologii de îmbătrânire în funcție de tipul de aliaj care este tratat.

Cuptoare cu vid

Grupul THERMILYON utilizează cuptoare cu vid pentru majoritatea aliajelor pentru a le dizolva și îmbătrâni.

Tratarea aerului

Deoarece aliajele de aluminiu necesită caracteristici specifice, recomandăm învechirea într-un mediu cu aer.

    Pentru studiu și comandă

    Informații care trebuie comunicate :




    - Desenul piesei; - Numărul de piese pe an pe transport; - Tipul de oțel: denumire standardizată; - Tratamente anterioare (pretratat, călit și revenit, stabilizat, recopt).

    Cereți o ofertă

    sectoarele de activitate vizate

    Diferitele noastre documentații

    Întrebările noastre frecvente

    Ce este depunerea în vid?

    Depunerea în vid este un tratament de suprafață utilizat pentru a depune un material sau un aliaj pe o piesă mecanică.

    Utilizarea tehnologiei de vid înseamnă că procesul este perfect curat și nepoluant.

    Acesta nu face obiectul legislației REACH.

    Care sunt avantajele PVD?

    Acest procedeu permite o creștere semnificativă a rezistenței la uzură, abraziune și frecare. Astfel, durata de viață a componentelor este considerabil prelungită.

    Grosimile standard sunt de ordinul a 3µm și depunerea se realizează pe piese finite.

    Care este diferența dintre PVD și PACVD?

    PVD este depunerea fizică de vapori. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin evaporare sau pulverizare cu ajutorul unui proces fizic. PACVD este depunerea chimică în fază de vapori asistată de plasmă. Elementul care urmează să fie depus este obținut prin reacții chimice. Plasma este utilizată pentru a obține această reacție chimică la o temperatură mai scăzută.

    Care sunt aplicațiile industriale ale depunerii în vid?

    Depozitele de vid sunt clasificate în mai multe categorii: anti-uzură, fricțiune, decorative și biocompatibilitate. Aplicațiile sunt, prin urmare, foarte variate: componente auto și aeronautice, scule, unelte de tăiere, dispozitive medicale, piese decorative etc.

    Cum aleg metoda de depunere corectă?

    Metoda de depunere depinde în primul rând de natura stratului de acoperire care urmează să fie depus și de substrat.

    În cazul în care substratul nu poate fi încălzit la temperaturi ridicate, depunerea trebuie să se facă cu ajutorul tehnologiei de temperatură joasă.

    În cazul în care acoperirea care trebuie depusă constă dintr-un element solid (metal sau țintă de grafit), se utilizează un proces fizic precum PVD. Dacă acoperirea constă dintr-un gaz sau lichid, se utilizează un proces chimic precum CVD sau PACVD.

    Care este scopul călirii? 

    Încorporați carbonul sub suprafața piesei de oțel pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și uzură la suprafață, menținând în același timp proprietăți mecanice bune în miez.

    Vezi toate întrebările frecvente

    Aveți o întrebare sau o nevoie?

    Echipa noastră dedicată vă va contacta.

    Contactați-ne

    Ultimele noastre știri

    Înțelegerea tratamentului termic.

    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    În sectorul aeronautic, fiecare componentă trebuie să îndeplinească cerințe extrem de stricte în materie de siguranță, performanță și fiabilitate. Tratamentul termic joacă un rol esențial în obținerea proprietăților mecanice dorite, dar nu poate fi luat în considerare fără un cadru strict de control și validare. Aici intervin certificările și […]
    26 martie 2026
    Care sunt implicațiile certificărilor pentru tratamentele termice în sectorul aeronautic?
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    Într-un context industrial caracterizat de cerințe din ce în ce mai ridicate în materie de fiabilitate, durabilitate și performanță, producătorii caută soluții capabile să optimizeze rezistența pieselor lor mecanice. Tratamentele termice și depunerile sub vid se impun astăzi ca pârghii tehnologice majore pentru a răspunde acestor provocări. Fie că este vorba de creșterea […]
    7 mai 2026
    Depuneri sub vid și tratamente termice: către soluții din ce în ce mai performante?
    componente din oțel inoxidabil care necesită un tratament termic adecvat
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    Oțelurile inoxidabile constituie o familie de materiale esențiale într-o multitudine de sectoare industriale: medical, aeronautic, auto, unelte, energie, electronică... Proprietățile lor le fac indispensabile pentru componentele critice. Cu toate acestea, chiar și un material atât de performant precum oțelul inoxidabil necesită o expertiză solidă pentru a atinge performanțe optime. Aici intervin tratamentele [...]
    2 martie 2026
    Ce tratamente termice se aplică componentelor din oțel inoxidabil?
    atelier mecanic aeronautic în regiunea Île-de-France
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cu prezența constructorilor, producătorilor de motoare, furnizorilor de echipamente și centrelor de întreținere, regiunea Île-de-France ocupă o poziție strategică în industria aeronautică europeană. Într-un mediu în care fiecare componentă trebuie să garanteze o siguranță absolută, controlul tratamentului termic în Île-de-France devine un element esențial al performanței. Piesele metalice destinate zborului, suportării […]
    23 februarie 2026
    Tratarea termică în Île-de-France, un factor cheie pentru performanța actorilor din industria aeronautică
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    În multe sectoare industriale, uzura componentelor rămâne una dintre principalele cauze ale scăderii performanței, defectării premature și costurilor suplimentare de întreținere. În fața acestor constrângeri, utilizarea acoperirilor sub vid s-a impus ca o soluție tehnologică de prim plan pentru îmbunătățirea rezistenței pieselor supuse frecării repetate. Datorită […]
    2 februarie 2026
    Cum îmbunătățește depunerea sub vid rezistența la frecare și uzură?
    tavă conținând dispozitive medicale din oțel și tratate termic
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale
    În sectorul medical, fiecare instrument, implant sau element de asamblare trebuie să garanteze un nivel de fiabilitate impecabil. Piesele sunt supuse unor condiții exigente: contact constant cu corpul uman, expunere la agenți chimici, solicitări mecanice repetate și cicluri intensive de sterilizare. Pentru a asigura o performanță constantă în timp, este […]
    21 ianuarie 2026
    Rolul tratamentului termic în prelungirea duratei de viață a componentelor medicale