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revêtements platin’® medi biocompatibles

Une large gamme de revêtements biocompatibles et certifiés pour le médical.

La gamme PLATIN’® MEDI spécifiquement développée pour les dispositifs médicaux est constituée de revêtements répondant aux exigences du secteur, et notamment, de biocompatibilité.

Les revêtements PLATIN’® MEDI BETA, PLATIN’® MEDI ZrN, PLATIN’® MEDI WCC et THERMI®-DLC sont couramment utilisés dans le domaine du médical. Leur couleur distinctive permet également d’utiliser ces revêtements pour différencier les applications (code couleur jaune, gris anthracite…).

forets dentaires avec revetement platin® medi

applications de nos revêtements biocompatibles

PLATIN® MEDI BETA

Nous recommandons le revêtement PLATIN® MEDI BETA pour les instruments chirurgicaux et autres dispositifs médicaux soumis à des risques d’usure.

PLATIN® MEDI ZrN

PLATIN® MEDI ZrN est recommandé pour les instruments chirurgicaux et autres dispositifs médicaux soumis à des risques d’usure de corrosion et travaillant en frottement.

PLATIN® MEDI WCC

Ce revêtement est particulièrement adapté aux instruments chirurgicaux et autres dispositifs médicaux soumis à des problématiques de grippage.

MAGSLIDE DLC®

Pour compléter cette gamme, le Groupe THERMILYON a également développé un revêtement base carbone biocompatible à très bas coefficient de frottement.

PINK TITANIUM

Ce revêtement de couleur rose a été conçu pour offrir une couleur moins intrusive et proche de celle de la gencive. En plus de ses performances anti-usure et anti-corrosion, ce dépôt limite la formation de plaque de tartre. Il est particulièrement utilisé pour les piliers des implants dentaires.

    Caractéristiques et avantages des revêtements platin® medi

    L’ensemble de nos revêtements ont été testés par un laboratoire indépendant et certifié COFRAC.

    BIOCOMPATIBILITé

    L’ensemble des revêtements de notre gamme PLATIN® MEDI sont certifiés biocompatibles suivant la norme ISO 10993 pour les zones de peau, de muqueuses, de lésions, des tissus et os, du sang, de la circulation sanguine et par le par le passage indirect dans le sang.

    De plus, nos revêtements limitent la formation de plaque de tartre pour des applications dentaires.

    résistance à l’usure

    Nos revêtements améliorent la résistance à l’usure de vos outils et implants face à la corrosion et au frottement.

    couleur

    Nos revêtements de différents coloris permettent de différencier vos outils grâce à un code couleur spécifique et des jauges de profondeur. Pour les implants, ils permettent également de se rapprocher de la couleur de la chair pour un rendu plus naturel pour le patient.

    Pour étude et commande

    Information à communiquer :

    – Nuance d’acier (appellation normalisée de préférence) ou autre (carbure, aluminium, titane…)

    – Traitements antérieurs.

    – Parties fonctionnelles, tolérances géométriques à respecter

    – Tolérances de dureté.

    – Epaisseur recherchée

    – Plan de la pièce, poids, nombres de pièces par envoi et par an.

    Demandez un devis

    Nos différentes documentations

    La gamme PLATIN’® MEDI

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    Notre FAQ

    Qu’est ce que le dépôt sous vide ?

    Le dépôt sous vide est un traitement de surface permettant de déposer un matériau ou alliage sur une pièce mécanique.

    Le fait d’utiliser une technologie sous vide permet d’avoir un procédé parfaitement propre et non polluant.

    Il n’est pas soumis à la législation REACH.

    Quels sont les sites certifiés pour le médical ?

    Les sites du groupe Thermi-Lyon certifiés pour les marchés du médical sont THERMI-LYON et THERMI-PLATIN. Le site de THERMI-BUGEY est en cours de certification.

    Comment choisir la méthode de dépôt appropriée?

    La méthode de dépôt dépend avant tout de la nature du revêtement à déposer et du substrat.

    Si le substrat ne peut pas être chauffé à haute température, le dépôt devra être réalisé à partir d’une technologie basse température.

    Si le  revêtement à déposer est constitué d’un élément solide (cible en métal ou en graphite)un procédé physique type PVD est utilisé. Si celui-ci est constitué d’un gaz ou d’un liquide un procédé chimique est utilisé type CVD ou PACVD

    Quels sont les éléments à communiquer lors d’une consultation ou d’une commande en dépôts sous vide ?

    Nature de l’acier ou carbure, si acier traité, nous préciser les traitements effectués. caractéristiques souhaitées (dureté), quantités de pièces par envoi et par an, plans de la pièce et spécification. Si possible, le mode de fonctionnement de la pièce et son utilité finale.

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